一、金屬材料的分類
金屬材料通常按組成成分和色澤分類。
1、金屬材料按組成成分分類
類型 | 組成特點(diǎn) | 工業(yè)應(yīng)用情況 |
純金屬 | 由單一金屬元素組成的物質(zhì)稱為純金屬。目前已知的純金屬有80多種,如純金、純銀、純鐵···等 | 純金屬在工業(yè)結(jié)構(gòu)件中應(yīng)用極少 |
合金 | 由一種金屬元素為主體與另外一種或幾種金屬元素(或非金屬元素)組成的物質(zhì)稱為合金。合金種類甚多,是工程構(gòu)件的主要材料,如鋼等。合金的綜合性能優(yōu)于純金屬 | 合金是工程結(jié)構(gòu)件的主要原材料,應(yīng)用廣泛 |
2、金屬材料按色澤分類
類型 | 主要品種 |
黑色金屬 | 生鐵、鐵合金、鑄鐵和鋼。黑色金屬是工業(yè)生產(chǎn)的主導(dǎo)性材料 |
有色金屬 | 除黑色金屬以外的金屬及其合金統(tǒng)稱為有色金屬,如銅、鋁、鋅、鉛、錫、鎂、鈦等及其合金 |
二、 金屬材料的機(jī)械性能
金屬材料的機(jī)械性能包括強(qiáng)度、彈性、屈服極限、延伸率和斷面收縮率以及硬度等。
1、金屬材料的強(qiáng)度極限
種類和代號(hào) | 意 義 | 單位 |
抗拉強(qiáng)度σb | 金屬材料抵抗拉伸破壞作用時(shí)的最大能力,其值按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提供 | MPa(N/m㎡) |
抗壓強(qiáng)度σbc | 金屬材料抵抗壓縮破壞作用時(shí)的最大能力 | |
抗彎強(qiáng)度σbb | 金屬材料抵抗彎曲變形破壞作用時(shí)的最大能力 | |
抗剪強(qiáng)度τb | 金屬材料抵抗剪切變形破壞作用時(shí)的最大能力 |
注:材料強(qiáng)度是指材料對(duì)外力破壞的抵抗能力,具體的表現(xiàn)形式由材料的性質(zhì)(塑性或脆性)及其所處的應(yīng)力狀態(tài)共同決定。
2、金屬材料的彈性極限
代號(hào) | 意 義 | 單位 |
σe | 金屬材料受到外力(如拉力)作用時(shí),會(huì)產(chǎn)生變形(如伸長(zhǎng));外力去除后,所產(chǎn)生的變形會(huì)消失,材料恢復(fù)原來(lái)形狀。金屬材料的這一性質(zhì)稱為彈性。材料受力超過(guò)某一數(shù)值,去除外力之后,材料不能完全恢復(fù)原來(lái)形狀和尺寸,產(chǎn)生了塑性變形(殘余變形)材料能夠維持彈性變形范圍的最大能力,稱為彈性極限 | MPa(N/mMPa(N/m㎡) |
3、金屬材料的屈服極限
種類和代號(hào) | 意義 | 單位 |
屈服極限σs | 金屬材料受外力作用超過(guò)其彈性極限時(shí),即便外力不再增加了,材料的塑性變形也會(huì)不斷加大,表明材料失去了抵抗變形的能力,處于屈服狀態(tài)。 材料開始處于屈服狀態(tài)的應(yīng)力,稱為屈服極限 | MPa(N/m㎡) |
條件屈服極限σ0.2 | 對(duì)于無(wú)明顯屈服點(diǎn)的材料,規(guī)定其產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力,稱為條件屈服極限 |
4、金屬材料的延伸率和斷面收縮率
代號(hào) | 意義 | 表達(dá)式 |
延伸率δ | 金屬材料標(biāo)準(zhǔn)試樣在拉伸試驗(yàn)中被拉斷,標(biāo)定長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)與原來(lái)長(zhǎng)度的比值,稱為延伸率δ | 8=1-10x100% =A/0x100% |
斷面收縮率 | 標(biāo)準(zhǔn)試樣拉斷后,其橫截面積的減少與原面積之比稱為斷面收縮率 | φ=A0-Ax100%= =AA/x100% |
注:延伸率δ、斷面收縮率φ都是塑性指標(biāo)。一般將δ≥5%的材料稱為塑性材料;δ<595%的為脆性材料。
5、金屬材料的硬度
種類和代號(hào) | 意 義 |
布氏硬度HB(淬硬鋼球測(cè)定用HBS;硬質(zhì)合金球用HBW) | 以一定負(fù)荷將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓人材料表面,保持規(guī)定時(shí)間后卸除負(fù)荷,測(cè)量材料表面的壓痕,按公式計(jì)算所得的硬度 |
洛氏硬度HR (HRC:負(fù)荷1471.1N) (HRA:負(fù)荷588.4N) (HRB:負(fù)荷980.1N) | 以一定的負(fù)荷把淬硬鋼球或頂角的120°的圓錐形金剛石壓入器,壓入材料表面,然后以材料表面上凹坑的深度來(lái)計(jì)算的硬度 |
維氏硬度HV | 將相對(duì)面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器以適當(dāng)?shù)膲毫喝氩牧媳砻?,保持?guī)定時(shí)間后,測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度,再按一定公式計(jì)算出硬度的大小 |
6、金屬材料的沖擊韌度
代號(hào) | 意 義 | 單位 |
ak | 將帶有規(guī)定缺口的試樣,在沖擊機(jī)上沖斷,材料所吸收的沖擊力與試樣缺口底部橫截面積之比,稱為材料沖擊韌度 | J/cm2 |
三、 鋼、鐵和鋼材
1、工業(yè)用鐵
種類 | 來(lái)源 | 主要成分 | 用途 |
生鐵(塊) | 將鐵礦石放入高爐中冶煉成液態(tài)生鐵澆鑄成的塊狀產(chǎn)品 | 含碳量超過(guò)0.2%的鐵碳合金。此外,尚含有硅、硫、磷、錳等元素 | 用于冶煉鋼材或制成灰鑄鐵 |
鐵合金 | 鐵與一定量的硅、錳、鎢、鉻元素,組成的合金統(tǒng)稱為鐵合金 | 各種鐵合金組成比例應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi) | 工業(yè)特種用料 |
鑄鐵 | 將鑄造生鐵放入熔鐵爐中熔煉而成的產(chǎn)品為鑄鐵。用液態(tài)鑄鐵澆鑄成的元件稱鑄件 | 同生鐵 | 用作灰鑄鐵件的澆鑄,可煅鑄鐵原料,球墨鑄鐵原料 |
2、鋼的組成及分類方法
鋼的來(lái)源 | 組成成分 | 分類方法 |
將煉鋼用生鐵放入煉鋼爐內(nèi)冶煉,再把鋼液澆鑄成鋼錠,軋制成各種鋼材 | 含碳量<0.2%的鐵碳合金,其含硅、錳、硫、磷等均比生鐵低 | (1)按化學(xué)成分分類(2)按主要質(zhì)量等級(jí)分類(3)按用途分類 |
3、鋼按化學(xué)成分分類(GB/T 13304-1991)
鋼按化學(xué)成分分成三大類:非合金鋼、低合金鋼和合金鋼。
合金元素 | 合金元素含量(%) | ||
非合金鋼(<) | 低合金鋼 | 合金鋼(≥) | |
A1 B Bi | 0.10 0.0005 0.10 | - - - | 0 0.0005 010 |
Cr | 0.30 | 0.30~0.50 | 0.50 |
Co | 0.10 | 0.10 | |
Cu | 0.10 | 0.10~0.50 | 0.50 |
Mn | 1.0 | 1.0~1.4 | 1.4 |
Mo | 0.05 | 0.05~0.10 | 0.10 |
Ni | 0.30 | 0.30~0.50 | 0.50 |
Nb | 0.02 | 0.02~0.06 | 0.06 |
Pb | 0.40 | - | 0.40 |
Se | 0.10 | - | 0.10 |
Si | 0.50 | 0.50~0.90 | 0.90 |
Te | 0.10 | - | 0.10 |
Ti | 0.05 | 0.05~0.13 | 0.13 |
V | 0.04 | 0.04~0.12 | 0.12 |
W | 0.10 | 一 | 0.10 |
Zr | 0.05 | 0.05~0.12 | 0.12 |
La系每種元素 | 0.02 | 0.02~0.05 | 0.05 |
其他元素 | 0.05 | - | 0.05 |
4、非合金鋼按質(zhì)量等級(jí)分類
類型 | 主要質(zhì)量 | 主要品種 |
1.普通質(zhì)量非合金鋼 | 不規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程中需要特別控制質(zhì)量要求,但需同時(shí)滿足四個(gè)條件: (1)鋼為非合金化符合GB/T13304-1991對(duì)非合金元素含量要求(第一部分) (2)不規(guī)定熱處理(退火、正火、消除應(yīng)力及軟化處理不作為熱處理對(duì)待) (3)如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件有規(guī)定,其特性值應(yīng)符合下列條件: ①碳含量≥0.10%、硫或磷含量≥0.45%、氮含量≥0.007%; ②抗拉強(qiáng)度≤690MPa、屈服強(qiáng)度≤360MPa、延伸率≤33%; ③彎心直徑最低值≥0.5x試樣厚度、沖擊功最低值(20℃,V形,縱向標(biāo)準(zhǔn)試樣)≤27J、洛氏硬度HRB≥60;④未規(guī)定其他質(zhì)量要求 | (1)一般用途碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700中規(guī)定的A、B級(jí)鋼) (2)碳素鋼筋鋼,如Q235(GB/T13031) (3)鐵道用一般碳素鋼,如輕軌、墊鈑用鋼(GB/T 11264) |
2.優(yōu)質(zhì)非合金鋼 | 除普通質(zhì)量非合金鋼和特殊質(zhì)量非合金鋼以外的非合金鋼,生產(chǎn)過(guò)程中需要特別控制質(zhì)量(如控制晶粒度,降低S.P含量,改善表面質(zhì)量或增加工藝控制),以達(dá)到比普通質(zhì)量非合金鋼特殊的質(zhì)量要求(如良好的抗脆斷性能,良好的冷成型性能等),但其生產(chǎn)控制嚴(yán)格程度又不如特殊質(zhì)量的非合金鋼 | (1)機(jī)械結(jié)構(gòu)用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,如GB/T 699規(guī)定的條鋼(70-85鋼,65Mn、70Mn除外) (2)工程結(jié)構(gòu)用碳素鋼,如GB700規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)為C,D級(jí)鋼 (3)沖壓薄鈑的低碳結(jié)構(gòu)鋼,如GB/T 5213,GB/T 3276規(guī)定的優(yōu)質(zhì)碳素鋼薄鈑 (4)鍍層板、帶用的碳鋼,如GB/T 2518、GB/T 2520、GB4174···等規(guī)定的鍍錫、鍍鋅和鍍鋁板帶及厚鈑 (5)鍋爐和壓力容器用碳素鋼,如GB/T 713、GB/T 3087等規(guī)定的碳素鋼板 (6)船用碳素鋼,如GB/T712規(guī)定的板管和型鋼 (7)鐵道用優(yōu)質(zhì)碳素鋼,如GB2585規(guī)定重軌用鋼 (8)焊條用碳素鋼,如GB/T 13規(guī)的碳素鋼,但成品分析S.P不大于0.25%的鋼除外 (9)用于冷鍛、冷擠壓、冷拔有特殊要求的棒料和線材 (10)非合金切削結(jié)構(gòu)鋼 (11)電工用非合金鋼板、帶(無(wú)硅鋼板) (12)優(yōu)質(zhì)鑄造碳素鋼,如GB7659規(guī)定之鑄造鋼 |
3.特殊質(zhì)量非合金鋼 | 生產(chǎn)過(guò)程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的非合金鋼,并應(yīng)符合下列條件之一: (1)對(duì)要進(jìn)行熱處理的鋼材,限制非金屬雜質(zhì)含量及淬火后硬度或韌性要求 (2)不進(jìn)行熱處理的鋼材,含硫量0.25%,含磷≤0.25% (3)具有規(guī)定的導(dǎo)電性能或磁性的鋼材 | (1)保證淬透性非合金鋼(GB/T5216);(2)鐵道用特殊非合金鋼(車輪用鋼);(3)兵器用非合金鋼;(4)核設(shè)備用非合金鋼;(5)特殊焊條非合金鋼;(6)碳素彈簧鋼;(7)特殊盤條鋼、鋼絲;(8)電磁純鐵;(9)原料純鐵 |
5、非合金鋼按主要性能與用途分類
種類 | 主要性能與用途 |
(1)冷成型用薄鋼板 | 以最高強(qiáng)度(硬度)為主要特性的非合金鋼,用作冷加工成型材料。強(qiáng)度高于規(guī)定值不得使用 |
(2)造船、壓力容器、 管道用鋼 | 以最低強(qiáng)度為主要特性的非合金鋼。強(qiáng)度低于規(guī)定值者,不得在有關(guān)產(chǎn)品中使用 |
(3)線材、調(diào)質(zhì)鋼 | 限制碳含量為主要特性的非合金鋼 |
(4)易切削鋼 | 鋼中含硫量不小于0.070%,并加入Pb,Bi,Te、Se或P元素 |
6、低合金鋼按質(zhì)量等級(jí)分類
種類 | 主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 主要品種 |
普通質(zhì)量合金鋼 | 冶煉時(shí)不規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程中需要特別控制質(zhì)量要求,用作一般用途的低合金鋼,應(yīng)滿足下列要求: ①合金含量符號(hào) GB/T 13304-1991對(duì)低合金鋼的規(guī)定; ②不規(guī)定熱處理; ③硫或磷含量≥0.045%、抗拉強(qiáng)度≤690MPa、屈服強(qiáng)度≤360MPa、延伸率≤26%%、彎心直徑≥2x試件厚度、徑≥2x 沖擊動(dòng) | ①屈服強(qiáng)度≤360MPa的低合金度≤360MPa結(jié)構(gòu)鋼 ②低合金鋼筋(GB/T 1499)③鐵道用一般低合金鋼 ④礦用一般低合金鋼 |
優(yōu)質(zhì)低合金鋼 | 在生產(chǎn)過(guò)程中需要特別控制質(zhì)量(如晶粒度、降低S.P含量;改善表面質(zhì)量等),以達(dá)到比普通質(zhì)量非合金鋼較特殊的要求(良好的抗脆斷性,良好的冷成型性等),但其生產(chǎn)控制又不如特殊質(zhì)量非合金鋼嚴(yán)格(如不控制淬透性) | ①可焊接的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,σs在360~420MPa之間; ②鍋爐和壓力容器用低合金鋼;③造船用低合金鋼; ④汽車、橋梁、鐵道用低合金鋼;⑤低合金耐候鋼; ⑥礦用低合金鋼; ⑦輸油、氣管用低合金鋼 |
特殊質(zhì)量低合金鋼 | 生產(chǎn)過(guò)程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能(如S.P含量及純度)的低合金鋼,并符合下列要求: ①規(guī)定限制非金屬夾雜物含量及內(nèi)部材質(zhì)均勻性,保證抗層狀撕裂性能;②S.P的含量 0.025%; ③限定殘余元素含量:Cu≤0.10%、Co≤0.05%%、V0.005%; ④規(guī)定低溫沖擊性能; ⑤可焊接高強(qiáng)度鋼 σs≥420MPa | ①核能用低合金鋼; ②保證厚度方向性能的低合金鋼; ③鐵道用特殊低合金鋼 ④低溫用低合金鋼; ⑤艦船、兵器用低合金鋼 |
7、合金鋼按性能和用途分類
種類 | 范 圍 |
(1)工程結(jié)構(gòu)用合金鋼 | 一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼;合金鋼筋鋼;壓力容器用合金鋼;地質(zhì)、石油鉆探用鋼;高錳耐磨鋼 |
(2)機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼 | 調(diào)質(zhì)處理合金結(jié)構(gòu)鋼;表面硬化合金結(jié)構(gòu)鋼;冷塑性成型合金結(jié)構(gòu)鋼;合金彈簧鋼 |
(3)不銹鋼、耐蝕鋼和耐熱鋼 | 不銹鋼、耐酸鋼、抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼 |
(4)工具鋼 | 合金工具鋼、高速工具鋼 |
(5)軸承鋼 | 高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼和無(wú)磁軸承鋼 |
(6)特殊物理性能鋼 | 軟磁鋼、無(wú)磁鋼和高電阻鋼 |
8、合金鋼按質(zhì)量等級(jí)分類
種 類 | 主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 主要品種 |
(1)優(yōu)質(zhì)合金鋼 | 生產(chǎn)過(guò)程中需要特別控制質(zhì)量和性能,但其控制要求不如特殊質(zhì)量合金鋼嚴(yán)格 | ①一般工程結(jié)構(gòu)用合金鋼②合金鋼筋鋼 ③電工用硅鋼 ④鐵道、地質(zhì)、石油鉆探用合金鋼 ⑤S.P>0.>0.035%耐磨鋼 ⑥硅錳彈簧鋼 |
(2)特殊質(zhì)量合金鋼 | 生產(chǎn)過(guò)程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的合金鋼,除優(yōu)質(zhì)合金鋼以外的其它合金鋼都是特殊質(zhì)量合金鋼 | ①壓力容器用合金鋼②經(jīng)熱處理的合金鋼筋鋼③經(jīng)熱處理的鉆探用合金鋼④合金結(jié)構(gòu)鋼⑤合金彈簧鋼⑥不銹鋼⑦耐熱鋼⑧合金工具鋼⑨高速工具鋼⑩軸承鋼?高電阻電熱鋼?無(wú)磁鋼?永磁鋼 |
9、鋼的其他習(xí)慣分類
分類標(biāo)志 | 類 型 |
(1)按鋼中含碳量百分比分類 | 低碳鋼(C≤0.25%);中碳鋼(0.25%<C<0.60%);高碳 鋼((C≥0.≥0.60%) |
(2)按冶煉時(shí)脫氧程度分類 | 沸騰鋼,鎮(zhèn)靜鋼;半鎮(zhèn)靜鋼 |
(3)按煉鋼爐分類 | 平爐鋼,轉(zhuǎn)爐鋼,電爐鋼 |
(4)按用途分類 | 結(jié)構(gòu)鋼,工具鋼,特殊用鋼 |
10、鋼的牌號(hào)表示法
(1)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示法
(2)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示法(GB/TGB/T 699-199999-1999)
(3)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示法(GB/T 1591-1994)
(4)合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示法(GB/T 3077-1999)
(5)不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)表示法(GB/T 1220.21-1992)
四、 有色金屬及其合金
1、有色金屬按密度、儲(chǔ)量與分布分類
種類 | 特 點(diǎn) |
(1)輕有色金屬及其合金 | 密度<4.5g/c㎡的金屬及其合金此類輕金屬化學(xué)活性大,與氧、硫碳等的化合物相當(dāng)穩(wěn)定 |
(2)重有色金屬 其合金 | 密度>4.5g/c㎡的金屬,有銅、鎳、鉛、鋅、鈷、鉍等及其合金 |
(3)貴金屬及其 金 | 此類金屬在地殼中儲(chǔ)量少,開采和提取比較困難,價(jià)格貴,對(duì)氧和其它試劑較穩(wěn)定,如金、銀和鉑及其合金 |
(4)稀有金屬 | 在自然界含量稀少,難以從地殼中提取 主要有:稀有輕金屬,鈦、鋰、鈹、伽、銫等; 稀有高溶點(diǎn)金屬,鎢、鉬、鈮、鉭、鋯、釩; 稀有分散金屬,鎵、銦、鉈、鍺; 稀土金屬,鈧、釔、鑭系金屬; 稀有放射性元素,鐳、錒 |
2、有色金屬按生產(chǎn)方式分類
產(chǎn)品類型 | 主要品種 |
冶煉產(chǎn)品 | 各種有色金屬的冶煉產(chǎn)品(工業(yè)純和高純度兩種) |
加工產(chǎn)品 (變形合金) | 銅及銅合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、鉛及鉛合金、鈦及鈦合金,主要 以壓力加工方法生產(chǎn)的棒、管、板、型、帶、箔、條和線等半成品材料 |
鑄造產(chǎn)品 | 鑄造黃銅、鑄造青銅、鑄造鋁合金和鑄造鎂合金 |
3、有色金屬及其合金牌號(hào)表示法
(1)鋁及鋁合金牌號(hào)表示法
組別 | 牌號(hào)示例 |
工業(yè)純鋁 | L4 表示四號(hào)工業(yè)純鋁 |
以銅為主要合金元素的鋁合金 以錳為主要合金元素的鋁合金 以硅為主要合金元素的鋁合金 以鎂、硅為主要合金元素的鋁合金 以其它元素為合金元素的鋁合金 | 系列 系列 4xxx 系列 6xxx 系列 8xxx 系列 |
(2)銅及銅合金牌號(hào)表示法
組 別 | 代號(hào)示例 | ||
純銅 | 純銅 | 如:二號(hào)銅 | T2 |
無(wú)氧銅 | 如:一號(hào)無(wú)氧銅 | TU1 | |
如:磷脫氧銅 | TUP | ||
黃銅 | 普通黃銅 鉛黃銅 錫黃銅 鋁黃銅 錳黃銅 鐵黃銅 鎳黃銅 硅黃銅 | 如:68黃銅 如:59-1鉛黃銅 如90-1錫黃銅 如:77-2鋁黃銅 如:58-2錳黃銅 如:59-1-1鐵黃銅 如:65-5鎳黃銅 如:80-3硅黃銅 | H68 HPb59-1 HSn90-1 HA177-2 HMn58-2HFe59-1-1 HNi65-2 HSi80-3 |
青銅 | 錫青銅 鋁青銅 鈹青銅 硅青銅 錳青銅 鎘青銅 鉻青銅 | 如:6.5-0.1錫青銅 如:10-3-1.5鋁青銅 如:1.9鈹青銅 如:3-1硅青銅 如:5錳青銅 如:1鎘青銅 如:0.5鉻青銅 | QSn6.5-0.1QA110-3-1.5 QBe1.9 QSi3-1 QMn5 QCd1 QCr0.5 |
(3)鎳及鎳合金牌號(hào)表示法
組別 | 代號(hào)示例 | |
純鎳 | 如:四號(hào)鎳 | N4 |
陽(yáng)極鎳 | 如:一號(hào)陽(yáng)極鎳 | NY1 |
鎳硅合金 | 如:0.19鎳硅合金 | NSi0.19 |
鎳鎂合金 | 如:0.1鎳鎂合金 | NMg0.1 |
鎳錳合金 | 如:2-2-1鎳錳合金 | NMn2-2-1 |
鎳銅合金 | 如:28-2.5-1.5鎳銅合金 | NCu28-2.5-1.5 |
鎳鉻合金 | 如:10鎳鉻合金 | NCr10 |
鎳鈷合金 | 如:17-2-2-1鎳鈷合金 | NCo17-2-2-1 |
鎳鉛合金 | 如:3-1.5-1鎳鉛合金 | NA13-1.5-1 |
鎳鎢合金 | 如:4-0.2鎳鎢合金 | NW4-0.2 |
(4)鉛、鋅、錫、鈦及其合金牌號(hào)表示法
組 別 | 代號(hào)示例 | ||
鉛及其合金 | 純鉛 鉛銷合金 | 如:3號(hào)鉛 如:二鉛銻合金 | PL3 PLSb2 |
鋅及其合金 | 純鋅 鋅銅合金 | 如:2號(hào)鋅 如:1.5鋅銅合金 | Zn2 ZnCol.5 |
錫及其合金 | 純錫錫銻合金錫鉛合金 工業(yè)純鈦 鈦合金 | 如:二號(hào)錫 如:2.5錫銻合金如:13.5-2.5錫鉛合金 如:一號(hào)a型鈦如:五號(hào)α型鈦合金四號(hào) β型鈦合金 | Sn2 SnSb2.5SnPb13.5-2.5 TAI TAS TC4 |